← Zpět na informační přepážku

Nejmodernější topné pásky pro zpracování plastů

Technická orientace pro zpracovatele plastů a výrobce strojů: Který typ topného pásu dnes poskytuje nejlepší kombinaci vedení tepla, kontaktní plochy, spolehlivosti procesu a flexibility designu?

IHNE & TESCH · KELLER IHNE & TESCH · CELTIC · KIT ​​​​ELECTROHEAT
Nejmodernější

Moderní zpracování plastů klade vyšší nároky na rozvod tepla, kontaktní plochu a opakovatelnost.ZAK zde uvádí referenci. M a MC jsou technologickým vývojem klasických konstrukcí. KHK a Z zůstávají osvědčenými řešeními pro jednoduché nebo jasně definované aplikace.

Moderní reference

ZAK

Hliníková kompaktní topná páska pro homogenní vedení tepla, celoplošný kontakt a sofistikované obrysy nástroje.

Moderní kontaktní technologie

M

Další vývoj pro robustní kontaktní ohřev, pokud geometrie a teplotní rozsah zůstanou standardní.

Moderní vysokoteplotní technologie

MC

Další vývoj pro klasické geometrie se zvýšenými požadavky na teplotu až do 550 °C.

Klasická keramická technika

KHK

Keramické sálavé vytápění je zavedené po desetiletí a používá se v jednoduchých aplikacích.

Jednoduchá stará technologie

Z

Pro nekomplikované standardní úkoly, kdy jsou prioritou nízké technické požadavky.

kritérium
ZAKPrémiová kompaktní topná páska
M MC KHK Z
Doporučení aplikace Nejmodernější pro moderní zpracování plastů, kde záleží na rozměrové přesnosti, distribuci tepla a provozní bezpečnosti Moderní kontaktní technologie pro jasně definované standardní geometrie Moderní vysokoteplotní kontaktní technologie do 550 °C Klasické keramické sálavé topidlo pro jednoduché stávající i standardní aplikace Jednoduché řešení pro nízké technické požadavky
Technologická úroveň Moderní referenční design s jedinečným designovým prvkemZaměření ZAK Technologický další vývoj klasických konstrukcí topných pásků Technologický vývoj pro vyšší provozní teploty Keramická technologie je zavedená po desetiletí Osvědčená jednoduchá základní technologie pro základní aplikace
Typický hraniční případ Jsou-li pro proces relevantní obrys nástroje, otvory, vybrání nebo rozložení tepla Když pro standardní geometrie stačí moderní kontaktní ohřev Když je odolnost vůči vysokým teplotám důležitější než maximální nastavení geometrie Pokud je výslovně požadována stávající keramická technologie nebo sálavé teplo Když postačí jednoduché zahřátí bez zvláštních procesních požadavků
Riziko zákazníka v případě nesprávného výběru Snižuje riziko nerovnoměrné regulace teploty, špatného přizpůsobení a zbytečných ztrát energie Omezená přizpůsobivost pro složité geometrie Omezeno pro složité geometrie, ale vysoké teploty Není ideální, pokud je požadován celoplošný kontakt Omezené technické rezervy pro náročné aplikace
Základní vlastnosti
Speciální vlastnosti Rozměrově stabilní hliníková kompaktní topná páska s celoplošným kontaktem, homogenním rozvodem tepla a vysokou přizpůsobivostíJedinečná pozice Rychle reagující, vysoce odolný kontaktní ohřev s nízkým akumulačním účinkem Minerální nebo keramické izolované kontaktní vytápění s nízkým akumulačním účinkem Elektricky robustní, keramickou izolací sálavé topidlo s akumulačním efektem Standardní topná páska izolovaná slídou pro vstřikování a vytlačování
Maximální provozní teplota450 °C450 °C550 °C400 °C280 °C
Materiál pláštěHliník, nerez nebo FALPojistnénerezpo provedenípo provedeníOheň pohliníkovaný tenký plech FAL
Provozní napětí230 až 250 V230 až 250 Vna vyžádánína vyžádání230 V
Údaje o výkonu
Maximální hustota výkonu4,5 W/cm²5W/cm²6W/cm²6,5 W/cm²3,5 W/cm²
Tloušťka stěny11/14 mm
v závislosti na rozměrech
Robustní
cca. 5 mmcca. 7 mmcca. 11 mmcca. 3,5 mm
Hvězda 230/400 V
Trojúhelník 3 x 400 V
od délky 110 mmod délky 110 mmnení možnéod délky 81 mmod délky 80 mm
Rozměry a flexibilita
Rozsah rozměrů Ø≥ 80 mm až 399 mm
nejmenší Ø
≥ 65 mm až 399 mm≥ 50 mm až 225 mm≥ 60 mm až 499 mm≥ 40 mm až 399 mm
Délka rozsahu rozměrů≥ 40 mm až 400 mm38 mm, ≥ 50 v krocích po 10 mm až do 250 mm38, 50, 60 mm až 499 mm≥ 28 mm až 501 mm≥ 20 mm, max. 3x Ø do 500 mm
Vícedílné verzeod 400 mm ve 2/2
od 650 mm ve 3/3
od 950 mm ve 4/4
od 400 mm ve 2/2
od 650 mm ve 3/3
od 950 mm ve 4/4
226 mm ve 2/2
450 mm ve 3/3
675 mm ve 4/4
od 500 mm ve 2/2
od 650 mm ve 3/3
od 950 mm ve 4/4
od 400 mm ve 2/2
od 650 mm ve 3/3
od 950 mm ve 4/4
Roztíratelnostod Ø 100 mm
přes dvoudílnou vnitřní páskuFlexibilní
možnéod Ø 100 mm
přes dvoudílnou vnitřní pásku
možnénení poskytnuto
Otvory a prohlubněZvláště vhodné pro náročné geometrieJedinečná pozicepodle zadaných rozměrůpodle zadaných rozměrůmožnénení poskytnuto
Připojení a senzory
Standardní upínací mezera6 / 8 / 12 mm, v závislosti na Ø6 / 8 / 12 mm, v závislosti na Ø6 / 8 / 12 mm, v závislosti na Øcca. 6 mmcca. 6 mm
Napínací upevňovací prvkyUpínací pásky od Ø 120 mm TFVUpínací pásky od Ø 120 mm TFVUpínací pásky od Ø 200 mm TFVpo provedenído Ø 399 mm upínací pásky, od Ø 400 mm DFV
Připojovací krytkyaxiální A nebo S
radiální B
tangenciální C
axiální A nebo S
radiální B
tangenciální C
axiální A nebo S
radiální B
tangenciální C
po provedeníaxiální A
radiální B
tangenciální C
Integrovaný teplotní senzorTyp L, J, KIntegrovanýTyp L, J, K a PT 100Typ L, J, K a PT 100po provedenínení poskytnuto
Vybavení a certifikace
Zásuvka tepelného senzoru
Varovný signál horkého povrchuod 36 mmod 30 mm
Kabelové verzeDrátěné pletivo do 250 °C
Typ GLS 600 až 600 °C
Drátěné pletivo do 250 °C
Typ GLS 600 až 600 °C
Drátěné pletivo do 250 °C
Typ GLS 600 až 600 °C
Drátěné pletivo do 250 °CDrátěné pletivo do 250 °C
UL verze možná
Celkové hodnocení
Spolehlivost procesu●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Tepelná homogenita●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Nastavení geometrie●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Energetická účinnost●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Vyrobeno na zakázku●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Teplotní rozsah●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Ekonomická účinnost pro standardní aplikace●●●●●
Technicky silnější, ale ne vždy nutné
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Osvědčené v každodenním životě●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
Úroveň investicevyšší, technicky náročnéstřednístřední až vyššístřední až vyššínízký

Když je ZAK tou správnou volbou

ZAK je tím správným řešením, pokud topná páska potřebuje nejen topit, ale měla by také fungovat konzistentně, rozměrově stabilní a procesně spolehlivá po dlouhou dobu. Skutečný rozdíl nastává tam, kde standardní technologie naráží na technické limity kvůli obrysům, vybráním nebo kontaktním plochám.

  • Speciální geometrie, otvory a vybrání
  • celoplošný kontakt a homogenní rozložení tepla
  • vysoké požadavky na rozměrovou přesnost a provozní bezpečnost
  • Robustní provedení s integrovanými senzory
  • technicky lepší řešení pro náročné kontury nástrojů

Když stačí jiná topná páska

Desítky let osvědčené základní typy jsou KHK a klasické keramické topné pásky. M a MC jsou novým technologickým vývojem a nástupcem tam, kde je vyžadováno modernější kontaktní vytápění s lepším technickým designem.

Mje vhodný pro moderní standardní aplikace.MCje užitečné, pokud jsou požadovány provozní teploty do 550 °C.KHKzůstává vhodný, když je specificky požadován keramický sálavý ohřívač.Zzůstává cenově orientovaným řešením pro jednoduché aplikace.

Klasifikace typů topných pásek

Vhodné provedení topného pásu závisí na geometrii, teplotním rozsahu a požadavcích procesu.Pro jednoduché standardní aplikace může ekonomicky postačovat klasické provedení. Jsou-li požadovány vybrání, těsné tolerance, rovnoměrné vedení tepla nebo vysoká spolehlivost procesu, měl by být výběr prozkoumán podrobněji. Matice ukazuje technické rozdíly mezi návrhy a pomáhá klasifikovat řešení na základě aplikace.

Často kladené otázky o výběru topné pásky

Která topná páska je vhodná pro složité geometrie?

Řada ZAK je nejsilnějším řešením pro složité geometrie, otvory, vybrání a úzké tolerance, protože kombinuje rozměrově stabilní hliníkový kompaktní design s vysokou přizpůsobivostí.

Jaká je výhoda řady ZAK?

Výhoda spočívá v celoplošném kontaktu, homogenním rozvodu tepla a rozměrově stálém provedení. Díky tomu je ZAK zvláště vhodný pro náročné aplikace při vstřikování a vytlačování.

Kdy stačí běžná topná páska?

Standardní topná páska je dostatečná, pokud je geometrie jednoduchá, nejsou nutné žádné speciální vybrání a kontrola teploty nehraje v procesu rozhodující roli.

Kdy je MC lepší než ZAK?

MC má smysl, pokud je požadována provozní teplota do 550 °C. Pokud jde o flexibilitu geometrie, kvalitu kontaktu a tepelnou homogenitu, zůstává ZAK silnějším prémiovým řešením.

Autor: Carsten Tesch, vystudovaný podnikový ekonom