Průběžná pec na fólie a díly od Ihne a Tesch

Oblasti použití

Kontinuální pece od Ihne & Tesch jsou univerzálním řešením pro tepelné zpracování dílů a fólií. Kontinuální ohřev, tepelné zpracování nebo doby prodlevy řízené cyklem jsou přesně přizpůsobeny výrobnímu procesu.

  • Předehřev komponent před dalším zpracováním
  • Žíhání pro snížení stresu
  • Sušení lakovaných nebo ošetřených dílů
  • Vytvrzování lepidel, laků a nátěrů
  • Jednotlivé díly na dopravních pásech nebo celé filmové pásy
  • Zpracování filmu s vychylovacími válci pro delší dobu prodlevy
  • Cyklicky řízené doby prodlevy ve výrobním procesu

Při zahřívání fólie lze cíleně prodloužit dobu průchodu a tím i dobu zdržení fólie v peci pomocí několika vychylovacích válců. Tato verze je výhodná zejména tam, kde je omezený prostor.

Procesní integrace

Kontinuální pece jsou přesně přizpůsobeny příslušnému výrobnímu procesu. Integrace do řízení zákazníka probíhá prostřednictvím koordinovaných akčních členů a senzorů v úzké konzultaci se zákazníkem.

Úspora energie je zohledněna při návrhu systému, například pomocí nastavitelných krytů v oblasti vstupu a výstupu.

Možnosti provedení
  • různá provozní napětí a výkony
  • proměnlivé provozní teploty
  • vícebarevné lakování
  • Vnitřní kotel z pozinkovaného, ​​žárově pohliníkovaného ocelového plechu nebo nerezové oceli
  • elektronické PID řízení teploty
  • Programový ovladač s až 20 programy po 16 segmentech
  • Vícekomorové verze
  • různé varianty dveří a nakládací polohy
  • elektronické časové funkce
Příklady zákazníků
Příklad 1 870 × 770 × 460 mm do 100 °C · 18 kW · dmychadlo 2×0,25 kW
Příklad 2 1500×1150×1600 mm do 140 °C · 24 kW · 2×1,1 kW · nerez
Vedení vzduchu Vertikální optimálně přizpůsobené
Regulace PID elektronické Volitelný programový ovladač
výroba Od roku 1969 individuálně dle požadavků

Odvětví a použití

Kontinuální pece pro téměř každé použití:

Zpracování plastů Filmové zpracování Technologie povlakování Vytvrzování lepidla Sušení barvy Předehřev Temperování Speciální konstrukce stroje
Příklady aplikací

Příklady zákazníků

PŘÍKLAD ZÁKAZNÍKA 1 – DO 100 °C – 870 × 770 × 460 MM
dimenze870 × 770 × 460 mm
Provozní teplotaaž 100 °C
Topný výkon18 kW
Cirkulační ventilátor2 × 0,25 kW
Vedení vzduchuvertikální

Tato dopravníková pec se používá k ohřevu sestav tlumičů závěsů nábytku. Mezi předmontáží a plněním se sestavy zahřejí na 90 °C, aby bylo možné bezpečně podpořit následný procesní krok.

Provedení
  • dvě komory se dvěma regulačními okruhy
  • Integrace do řídicího systému zákazníka prostřednictvím koordinovaných akčních členů a senzorů
  • Úzká koordinace řídicích rozhraní se zákazníkem
  • Odlehčení kapoty pomocí vnitřních protizávaží
galerie
PŘÍKLAD ZÁKAZNÍKA 2 – DO 140 °C – 1 500 × 1 150 × 1 600 MM
dimenze1 500 × 1 150 × 1 600 mm
Provozní teplotaaž 140 °C
Topný výkon24 kW
Cirkulační ventilátorVýkon 2×1,1 kW
Vedení vzduchuvertikální

Tato průběžná pec se používá jako předehřívací jednotka ve stroji na tvarování za tepla, například pro PP fólie. Přijímací rám ve vnitřním prostoru s hnacími a vychylovacími válečky prodlužuje dobu setrvání fólie v peci a podporuje spolehlivé předehřívání.

Provedení
  • Spínací skříňka připravená pro záznam, zákaznické ovládání mechaniky filmu
  • Vnitřní bojler: nerez 1.4301
  • Zesílená vnitřní základna kotle pro umístění montážního rámu zákazníka
  • Vstup a výstup produktu přes boční štěrbiny

Časté otázky

Kontinuální pece od Ihne & Tesch jsou vhodné pro předehřívání, temperování, sušení a vytvrzování. Zpracovávají jednotlivé díly na dopravních pásech nebo celé filmové pásy. Při zpracování fólie prodlužují vychylovací válečky dobu setrvání v troubě.

Ano. Kontinuální pece jsou navrženy pro kontinuální ohřev nebo dobu zdržení ve výrobním procesu řízenou cyklem. Integrace do řízení zákazníka probíhá prostřednictvím koordinovaných akčních členů a senzorů v úzké konzultaci se zákazníkem.

Vychylovací válečky se primárně používají pro fóliové pásy k prodloužení doby setrvání v peci. To je zvláště výhodné, když je k dispozici pouze omezený prostor.

Úspor energie lze dosáhnout mimo jiné pomocí nastavitelných krytů v oblasti vstupu a výstupu. Specifický design je přizpůsoben produktu, teplotě, geometrii proudění a zatížení.

Standardem je pozinkovaný ocelový plech. Volitelně jsou k dispozici žárově pohliníkované ocelové plechy nebo nerezová ocel. Výběr materiálu závisí na provozní teplotě, procesním médiu a požadavcích na odolnost proti korozi.

Elektronická regulace teploty PID jako standard. Volitelně programový ovladač s až 20 programy po 16 segmentech pro komplexní teplotní profily a časové sekvence.

Kontinuální pece jsou vyráběny individuálně dle požadavků. Dodací lhůta závisí na velikosti, vlastnostech a aktuálním vytížení. Po vyjasnění technických požadavků bude učiněno prohlášení.

Průběžná troubamít to rozložené

Díly · Fólie · Doba prodlevy · Teplotní profil · Integrace do vaší výroby